Koje su metode površinske obrade dijelova od aluminijskih legura?
1. Pjeskarenje se uglavnom koristi za površinsko čišćenje dijelova od aluminijskih legura. Pjeskarenje (boja ili plastika) prije bojanja može povećati hrapavost površine i poboljšati prianjanje, ali ima ograničen učinak. Nije tako dobar kao predtretman kemijskom bojom.
2. Pasivacija je metoda pretvaranja metalne površine u stanje koje nije lako oksidirati i usporavanje brzine korozije metala
3. Bojanje: Bojanje dijelova od aluminijske legure uglavnom uključuje dva procesa: bojanje oksidacijom aluminija i bojanje elektroforezom aluminija. Na oksidnom filmu formiraju se različite boje: na primjer, dijelovi optičkih instrumenata su crni, a spomen medalje su zlatnožute kako bi zadovoljile određene zahtjeve uporabe.
4. Kemijsko poliranje je metoda kemijske obrade u kojoj se aluminij i aluminijske legure selektivno autoliziraju u kiselim ili alkalnim elektrolitima kako bi se zagladila i polirala površina godine kako bi se smanjila hrapavost površine i PH vrijednost. Ova metoda poliranja ima prednosti jednostavne opreme, bez napajanja, bez ograničenja veličine dijelova, velike brzine poliranja i niskih troškova obrade. Čimbenici koji imaju velik utjecaj na kvalitetu kemijskog poliranja su čistoća aluminija i aluminijskih legura. Što je bolja kvaliteta poliranja, potrebna je veća čistoća i obrnuto.
5. Kemijska oksidacija: Oksidni film je tanak, debljine oko 0.54 mikrona, porozan, gladak i ima dobru adsorpcijsku učinkovitost. Može se koristiti kao temeljni premaz za organske premaze, ali njegova otpornost na habanje i koroziju nije. Dobar kao i anodni oksidni film: Proces kemijske oksidacije aluminija i aluminijskih legura može se podijeliti u dvije kategorije prema prirodi otopine: alkalna oksidacija i kisela oksidacija. Prema prirodi filma, može se podijeliti na oksidni film, fosfatni film, kromatni film i kromat-fosfatni film.
6. Prskanje: Općenito, oksidacija je glavna metoda, a koristi se za vanjsku zaštitu i dekoraciju opreme. Aluminijski dijelovi moraju biti prethodno obrađeni prije prskanja tako da zidna ploča i radni komad mogu čvrsto prionuti zajedno. Općenito, postoje tri metode: fosfatiranje (fosfatna metoda), kromiranje (kromiranje bez kroma) i kemijska oksidacija.
7. Elektrokemijska oksidacija i kemijska oksidacijska obrada aluminija i aluminijskih legura su jednostavni za rukovanje, jednostavna oprema, visoka proizvodna učinkovitost, naširoko se koriste i nisu ograničeni veličinom i oblikom obratka. Debljina oksidnog filma je oko 5-20 mikrona (debljina tvrdo eloksiranog filma može doseći 60-200 mikrona). Ima visoku žilavost, dobru otpornost na toplinu i izolaciju, a otpornost na koroziju veća je od otpornosti na kemikalije. Porozni oksidni film s dobrim kapacitetom adsorpcije.